美正式上调钢铝关税 美国消费者将为此埋单

红网时刻新闻记者(xīnwénjìzhě) 丁晴 衡阳报道 衡钢在(zài)衡阳，绝对是企业中的“大咖”。 衡钢的(de)全称是衡阳华菱(huálíng)钢管有限公司。作为城中大厂，往往都有五颜六色的光环。 有人说它是红色。因为衡钢创建于1958年，湖南第一支无缝钢管在这里诞生，一曲“钢与(yǔ)火之歌(huǒzhīgē)”已奏响六十七载。 有人说它(tā)是金色。因为衡钢在全球无缝钢管行业位列第五，创造过很多(hěnduō)“第一”。 也有人说它是绿色。因为如今的衡钢厂区像公园，其四大(sìdà)战略中，“绿色衡钢”排(pái)第一。 ▲衡阳华菱钢管有限公司(yǒuxiàngōngsī)航拍图(tú)。（除另有标注外，图片均由衡钢提供） 那么，它到底(dàodǐ)是什么颜色？ 在6月(yuè)5日世界环境日前夕，记者来到衡钢探访。 “企融入城”还是“企城(qǐchéng)相离”？ 成为(chéngwéi)城中大厂，衡钢“情非得已”。 1958年建厂时，衡(héng)钢(hénggāng)位于衡阳的郊区。随着城市不断扩张，衡钢厂区渐成城市中心地带。 “企融入城”还是“企城相离”的抉择，摆到了台(tái)面上。 “衡钢有自己的思考，搬迁不是治本之策，只有实施清洁生产，走绿色发展(fāzhǎn)的路子，才能实现钢厂与城市的和谐共生。”衡钢环保科科长王韬(wángtāo)向记者介绍，早在2001年（“十五(shíwǔ)”规划初期），衡钢就“嗅”到低碳(tàn)发展的信风，确定了“绿色衡钢”的总体目标。 ▲衡钢(hénggāng)花团锦簇，四季常绿。 不(bù)搞搬迁搞蜕变，首先得改变厂区的“灰头土脸”。 育林工程率先破题(pòtí)。2016年，衡钢创新采用“复绿自产自用”模式，在厂区各处种下千株乔木幼苗。桂花、香樟与夹竹桃、女贞错落分布，既满足吸附粉尘的工业需求，又构建出(chū)层次分明的生态景观(shēngtàijǐngguān)。 如今，80万平方米绿化带覆盖厂区，42%的绿化覆盖率，大大超过(chāoguò)省级园林式(yuánlínshì)企业35%的标准。 记者行走(xíngzǒu)在衡钢厂区，只见绿树成荫，鸟鸣阵阵，传统钢铁企业“傻大黑粗”的印象早已不复(fù)。 ▲白鹭(báilù)经常飞到衡钢厂区来“打卡”。 “绿化搞上去以后，我们周边的(de)空气质量更好了(le)，连白鹭都经常飞过来。”在衡钢生活区住了55年的陈祖林，这样描述厂区变化。 “工厂变公园，厂区变景区”，衡钢与衡阳市区湿地面积最大的(de)(de)公园——南湖景区毗邻，共同构成了一幅生态和谐的画卷。 “植绿”是(shì)表皮，“减碳”才是筋骨 据报道，从行业门类(ménlèi)来看，目前钢铁行业碳排放占全国碳排放总量的(de)15%左右，是制造业31个门类中碳排放量最大的行业。 在衡钢人眼中，绿色转型不是选择题，而是生死攸关的(de)必答题。 ▲衡钢厂(gāngchǎng)区绿树成荫。 “近年来，衡钢先后投入20个亿(yì)的资金用于‘绿色衡钢’的打造，其中，12个‘小目标’就砸在了超低排改造项目上。”王韬(wángtāo)给记者算了(suànle)一笔衡钢的“绿色发展账”。 开始(kāishǐ)时，巨额资金的(de)投入压力、持续攀升的运行成本、少数员工对环保升级的不理解，如同三座大山横在衡钢决策层面前。 但(dàn)这场关乎“绿色衡钢”的蜕变之战势在必行。 2019年，衡钢启动覆盖生产全流程的超低排改造，增加(zēngjiā)环保设施(shèshī)60套，构建起“密不透风”的绿色防护网。 到今年6月底，衡钢所有超低排放改造项目将全部竣工投运(tóuyùn)。 ▲衡钢的炼钢除尘(chúchén)系统有效减少环境污染。 衡钢新增的(de)炼铁(liàntiě)原料场封闭大棚，宛如一条条蓝色丝带的皮带通廊连接炼铁各大工序。 “这是我们的‘皮带通廊封闭(fēngbì)改造项目’，有了(le)它，整个厂区再看不到灰蓬蓬的场景了。”衡钢安全环保部负责人王辉说。 这个项目总投资约6000万元，对炼铁区域转运站、配料室等运输皮带(pídài)进行封闭，其长度达(dá)3000多米，真正实现了“用矿不见矿，用煤不见煤”的清洁生产，能有效抑制以往(yǐwǎng)露天运输中的粉尘外溢(wàiyì)，改善厂区空气质量。 衡阳市生态环境局大气环境(dàqìhuánjìng)科甘淄文向记者介绍：“衡钢这些年在超低排放改造方面做了很多工作(gōngzuò)，颗粒物(kēlìwù)、二氧化硫等污染物排放量大幅减少。” 数据显示(xiǎnshì)：颗粒物减排(jiǎnpái)达68%，二氧化硫减排57%，氮氧化物减排78%。 ▲鸿华公司的(de)清洁运输车队。 近年来，衡钢先后获得“湖南省园林式单位”、“全国(quánguó)节能(jiénéng)减排先进集体”、湖南省节水型企业、湖南省绿色工厂等荣誉。 在衡钢工作了(le)31年的老工友(gōngyǒu)陈育伟向记者笑称：“如今在衡钢上班，一件白衬衣可以穿三天。” 钢铁行业是能耗大户，衡钢“变废为宝”，大力开展循环(xúnhuán)利用工程。 衡钢先后(xiānhòu)投资6673万元，建成两座综合污水处理站，废水循环利用率达到98%，污水接近(jiējìn)零排放。 目前，衡钢原料中，废钢占比约40%，此举(cǐjǔ)让吨(dūn)钢二氧化碳排放量降低73%左右、能耗降低46%左右…… “绿色衡钢”，正一步步炼成(liànchéng)。 “双碳(shuāngtàn)”赛道上，衡钢在(zài)能耗、排放方面做“减法”，在管理、技术方面做“加法”。 去年12月，衡钢双碳推进科成立，像一把精准的“手术刀”，剖开(pōukāi)每个生产环节的“碳足迹”，“三个(sāngè)精准”重塑衡钢的碳管理体系。 摸底精准。联合(liánhé)第三方检测机构开展全流程碳盘查，摸清“家底”，为节能(jiénéng)降碳提供科学依据。 管控精准。建立公司—分厂—产线三级碳管理(guǎnlǐ)梯队，培养专业化人才队伍，夯实“双碳(shuāngtàn)”工作基础。 施策精准。制定《衡钢2025双碳项目总表》，明确资源投入优先级，为衡(wèihéng)钢的全面绿色转型(zhuǎnxíng)绘制出清晰路线图。 ▲用矿(yòngkuàng)不见矿，用煤不见煤。一条条宛如蓝色丝带(sīdài)的皮带通廊，连接着炼铁各大工序。 有了管理赋能，衡钢开足马力(kāizúmǎlì)向绿色低碳转型。 比如(bǐrú)，成为湖南第一家布局氢氧切割技术的钢企。 “氢氧切割过程烟尘(yānchén)小且无有毒、有害气体产生。衡钢氢氧切割项目采购成本高达(gāodá)600多万元，在新技术领域上的投入，我们可以说是不遗余力。”衡钢双碳推进(tuījìn)科科长聂东勇对记者说。 当前，衡钢正在调研(diàoyán)碳捕集技术，准备将二氧化碳转化为食品级二氧化碳液体及固态干冰，既满足环保需求(xūqiú)，又创造经济价值。 记者注意(zhùyì)到，环保管控的智能化细节在衡钢随处可见。 环保智能(zhìnéng)管控平台投入运行，涵盖有组织排放、无组织排放、清洁(qīngjié)运输、视频监控、统计分析等(děng)管理模块，做到公司环保“一张图”管理。 ▲衡钢的环保智能管控平台(píngtái)。 利用硬核科技，衡钢玩转“绿色魔法(mófǎ)”。 这家以无缝钢管(wúfènggāngguǎn)闻名的企业，正在上演(shàngyǎn)另一种“无缝衔接”——与自然和解、与城市共生，同时也提供了一些启示。 绿色(lǜsè)转型中的产城(chǎnchéng)融合效益。衡钢绿色转型，带来的不仅是生态环境改善，还有产城融合效益。 产城融合(rónghé)是当前城市发展的一个重要方向。国家发改委曾在(zài)全国选择60个地区开展产城融合示范区建设。 现在很多地方的(de)产业园区远离(yuǎnlí)城区，而产城融合能大幅提升交通效率和资源利用效率，节约成本。 衡钢的例子也(yě)证明，企业并不一定要从城中(chéngzhōng)搬离。产城融合也能倒逼企业绿色发展。 ▲衡钢厂区既有钢铁工业的(de)硬核，又有生态自然的秀美。 钢铁行业“黑”变“绿”的革新示范。钢铁行业在历史上承担了挺起中国经济脊梁的使命(shǐmìng)，至今仍是经济发展的重要“硬件(yìngjiàn)”。 众所周知，钢铁生产带来高污染。国内钢铁行业正在从“污染大户”向绿色环保转型，虽然(suīrán)过程艰难，但包括衡钢(hénggāng)在内，许多企业(qǐyè)进行了卓有成效的探索。 像钢铁这种(zhèzhǒng)传统“傻大黑粗”都能实现(shíxiàn)绿色转型，对其他行业来说，应该更有信心。 ▲湘江两岸，老工业基地衡阳展现新貌。（图源(túyuán)：央广网） 绿色(lǜsè)转型(zhuǎnxíng)是倒逼企业升级的契机。绿色转型主动走出“舒适区”，往往都伴随着阵痛，并不是一件容易的事。 衡钢(hénggāng)目前年销售额为150亿元。在目前钢铁行业平均利润率相对较低的背景下，砸大钱搞绿色升级，需要决心(juéxīn)和魄力。 然而，正因为衡钢选择(xuǎnzé)走(zǒu)绿色转型之路，才能不断推动科技创新(chuàngxīn)、工艺改革，在实现绿色发展的同时，也推动起企业生产技术革新，进而提升了企业的市场竞争力和造血能力。 中国承诺在2030年以前实现碳达峰，2060年以前实现碳中和。这是(zhèshì)高质量发展的内在要求(yāoqiú)，也是所有企业都面临的一道考题。 与其等到考试结束的“铃声”响起，不如(bùrú)像衡钢一样，早点在“试卷”上落笔(luòbǐ)。